如果激光切割機的切割速度太快，會導(dǎo)致切口的寬度變小，因此光束的照射點就會靠近，切口還會有拖線，切口的粗糙程度就會變大還會有刮渣的情況。要是切割的速度太低，那激光和材料他們作用的時間就會變長，他的作用光斑面積也會變大，切口的寬度也會變大。他的切割速度比不上融化的速度，剩余的反應(yīng)熱讓切口進行過度的融化，這對熱影響的范圍是比較大的。既然切割機的速度隊切割性能有這么大的影響力，那么我們該如何判斷激光切割的速度呢。由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到高速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。

激光打孔是利用材料的蒸發(fā)現(xiàn)象以去除材料為目的的激光加工，為了保證加工精度，必須采用佳的能量密度和照射時間，使加工部分快速蒸發(fā)，并防止加工區(qū)外的材料由于傳熱而溫度上升以致熔化。因此，打孔適宜采用脈沖激光，經(jīng)過多次重復(fù)照射后將孔打成，這樣有利于提高孔的幾何形狀精度，并且使孔周圍的材料不受熱影響。激光打孔的大優(yōu)點是效率非常高，特別是對金剛石和寶石等特硬材料，打孔時間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如，加工寶石軸承，采用工件自動傳遞，用激光打孔的方法，三臺激光打孔機即可代替25臺鉆床50名工人的工作量，這不僅大大地提高了生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動強度，而且加工質(zhì)量有所提高。激光打孔的尺寸精度可達1T7,表面粗糙度為為0.16-0.08um。值得注意的是，激光打孔以后，被蝕除的材料要重新凝固，除大部分飛濺出來變?yōu)樾☆w粒以外，還有一部分粘附在孔壁，甚至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表面，為此。大多數(shù)激光加工機都采取了吹氣或吸氣措施，以排除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚焦的物鏡上裝有一塊透明的保護膜，以避免損壞聚焦物鏡。

家具產(chǎn)品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由于金屬加工難度大，以往的金屬家具價格非常昂貴。相比傳統(tǒng)加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調(diào)節(jié)隨意、精度高、速度快、切口光滑。無毛刺、自動排版省材料、無模具消耗等優(yōu)勢。在同等成本、同等產(chǎn)量下，激光切割機卻能夠提供更多家具產(chǎn)品種類，保證加工精度的同時，實現(xiàn)家具產(chǎn)品多樣化和多功能化，更好的適應(yīng)人們對于家裝多。樣化，個性化的需求，大程度地提高生產(chǎn)效率、降低成本。

當(dāng)功率密度比較大的激光束照射到材料表面時，材料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退工業(yè)不銹鋼折彎哪家好出表面時產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續(xù)照射，凹坑穿人更深，當(dāng)激光停止照射后，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固后將兩焊件焊接在—起。2、熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射在材料表面時，一部分激光被反射，一部分被工業(yè)不銹鋼折彎哪家好材料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化，材料表面層的熱以熱傳導(dǎo)的方式繼續(xù)向材料深處傳遞，后將兩焊件熔接在一起。

1.恪守一般激光設(shè)備安全操作規(guī)程。嚴(yán)厲依照激光器發(fā)動程序發(fā)動激光器。2.操作者須通過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能，把握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。3.按規(guī)則穿戴好勞作防護用品，在激光束鄰近有必要佩戴符合規(guī)則的防護眼鏡。4.在未澄清某一資料是否能用激光照耀或加熱前，不要對其加工，防止發(fā)作煙霧和蒸氣的潛在風(fēng)險。5.設(shè)備開動時操作人員不得私行脫離崗位或托人待管，如確實需求脫離時應(yīng)停機或堵截電源開關(guān)。6.要將滅火器放在順手可及的當(dāng)?shù)?不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束鄰近放置紙張、布或其他易燃物。7.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除毛病或上報主管人員。8.堅持激光器、床身及周圍場所整齊、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)則堆放。9.運用氣瓶時，應(yīng)防止壓壞焊接電線，防止漏電事端發(fā)作。氣瓶的運用、運送應(yīng)恪守氣瓶督查規(guī)程。制止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。敞開瓶閥時，操作者有必要站在瓶嘴旁邊面。10.修理時要恪守高壓安全規(guī)程。每作業(yè)40小時或每周保護、每作業(yè)1000小時或每六個月保護時，要依照規(guī)則和程序進行。11.開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，查看承認(rèn)有無異常狀況。12.對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并查看其運轉(zhuǎn)狀況。13.作業(yè)時，留意調(diào)查機床運轉(zhuǎn)狀況，防止激光切割機走出有用行程規(guī)?；騼膳_發(fā)作碰撞造成事端。