切割鋁和鋁合金應(yīng)該用連續(xù)切割模式，盡管锃板反射率和導(dǎo)熱性高，也可以切到8mm。當(dāng)用氧氣切割時，切面粗糙、毛刺少，但難清除。當(dāng)用氮氣保護切割時，切面光滑，4mm以下的切縫沒有毛刺。隨著厚度增加，毛刺會增多并越難清除。切割鈦板時使用氮氣或氬氣作為切割保護氣體，計算機中有切割參數(shù)。用氮氣保護切割時，切面微黃色;用氬氣保護切割時，切面白色。切割銅時，必須要用氧氣切割，厚度可達(dá)3mm。對于合成材料，可用來加工的有熱塑塑料、熱固塑料和合成橡膠。激光還可以用來切割木材、皮革、厚紙板和紙，但切邊會燒焦(變黃)，切割速度越高，炭化越少。切割膠合板時，不能保證切面光潔，因為不同的膠有不同的分解特性。

一、氣路部分維修維護1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。 (2)割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。 (3)割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護 調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。3、氣路系統(tǒng)維護(1)應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。(2)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的部件應(yīng)及時處理，保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。 因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，請專業(yè)人員更換。設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機器

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。1.激光切割加工中，碳素鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì)，在切割厚度上，是否一樣?這個問題，很明顯，其答案是為不一樣，因為，碳素鋼和不銹鋼，這是兩種不同材料，所以在激光切割加工中，其在切割厚度這一具體方面上，肯定是不一樣的。對于碳素鋼，其切割厚度主要是取決于激光輸出功率，而對不銹鋼，則還有一些其它因素。2.鋁板和不銹鋼板，它們在激光切割加工中，是否有區(qū)別?鋁板，其發(fā)射率是比較高的，并且其粘性強，而不銹鋼板，其則是有自身一些特點的，所以，這兩個是不同切割材料，因此，使用激光切割加工的話，肯定是有區(qū)別的，不管是在切割效果，以及一些其它方面上。所以，對這個問題，毋庸置疑，其回答是為有區(qū)別。

1、切割速度：取決于激光的功率密度和被切材料的熱物理性質(zhì)及其厚度等。對于的激光切割條件，有一合理的切割速度范圍，切割速度過高，切口清渣不盡，甚至切不透;激光切割機的切割速度太低，則材料過燒，切口寬度和熱影響區(qū)大。2、切割軌跡：在進行常州激光切割加工過程中，對于復(fù)雜輪廓或具有拐點的件的切割，由于加速度的變化，容易使拐點處過熱熔化而形成塌角，因而合理的切割軌跡是避免這一現(xiàn)象的有效辦法之一。所以，這是激光切割技術(shù)成熟就比較重要的，這樣切割出現(xiàn)失誤的可能性也比較少。切割速度和切割軌跡兩者終都會影響激光切割加工的速度和效果，切割加工的成品不好，也會影響產(chǎn)品的銷量。

濟南激光切割按切割方式不同可分為點陣切割和矢量切割：點陣切割點陣切割酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次切割出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動切割出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣切割。矢量切割與點陣切割不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行工業(yè)304#不銹鋼板廠家穿透切割，也可在多種材料表面進行打標(biāo)。一臺切割機的性能，主要由切割速度，切割強度和光斑大小而決定，切割速度切割速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定工業(yè)304#不銹鋼板廠家的激光強度，速度越慢，切割或切割的深度就越大。悍馬機的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速切割時，仍然得到超精細(xì)的切割質(zhì)量切割強度切割強度指射到于材料表面激光的強度。