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1、凹凸:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凹凸,對(duì)于激光切割加工廠家來(lái)說(shuō),熟練的制作技術(shù)可以讓產(chǎn)品的制作更加精良可靠。2、滑動(dòng)印:由于輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起,在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生;在常州激光切割加工進(jìn)行過(guò)程中,有滑動(dòng)的印子是不可避免的,我們需要學(xué)會(huì)怎樣減少其出現(xiàn),畢竟對(duì)扶手的美觀度還是有影響的。3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起;4、毛刺:鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時(shí),在這里發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
高速?gòu)椓z機(jī)熱箱部件中的盛液管是一個(gè)比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件,管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長(zhǎng)度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個(gè)長(zhǎng)方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工,由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響,件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機(jī)加工,輔助動(dòng)力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
如果激光切割機(jī)的切割速度太快,會(huì)導(dǎo)致切口的寬度變小,因此光束的照射點(diǎn)就會(huì)靠近,切口還會(huì)有拖線,切口的粗糙程度就會(huì)變大還會(huì)有刮專業(yè)不銹鋼制品哪家好渣的情況。要是切割的速度太低,那激光和材料他們作用的時(shí)間就會(huì)變長(zhǎng),他的作用光斑面積也會(huì)變大,切口的寬度也會(huì)變大。他的切割速度比不上融化的速度,剩余的反應(yīng)熱讓切口進(jìn)行過(guò)度的融化,這對(duì)熱影響的范圍是比較大的。既然切割機(jī)的速度隊(duì)切割專業(yè)不銹鋼制品哪家好性能有這么大的影響力,那么我們?cè)撊绾闻袛嗉す馇懈畹乃俣饶亍S捎谇懈钇脚_(tái)較短,用眼睛很難判斷是否達(dá)到高速度,我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切,提高加減速度。各軸可分開(kāi)測(cè)試,也可同時(shí)測(cè)試。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過(guò)1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。