歡迎進(jìn)入濟(jì)南金欣發(fā)不銹鋼有限公司官方網(wǎng)站!
服務(wù)咨詢熱線:
0531-82955732
公司:濟(jì)南金欣發(fā)不銹鋼有限公司
聯(lián)系人: 劉博/劉增田
電 話: 183 6617 7753 / 138 8499 6663
門市地址:濟(jì)南市天橋區(qū)歷山北路黃臺(tái)不銹鋼市場(chǎng)1區(qū)113號(hào)
傳真/座機(jī) :0531-82955732
0531-82955953
工廠地址:濟(jì)南市歷城區(qū)同華路12號(hào)
工廠電話 :0531-88287691
0531-88287692
郵 箱:864958766@qq.com
網(wǎng)址:ttler.com.cn
激光切割技術(shù)已滲透于現(xiàn)代家居裝飾之中,為了追求件準(zhǔn)確性和良好的表面光潔度,瑞福不銹鋼不斷自我迭代,生產(chǎn)的激光切管機(jī)不僅能夠追求卓越切割品質(zhì)的同時(shí)也能夠嚴(yán)格把控生產(chǎn)成本。加工批量管材時(shí),能夠搬運(yùn)成捆管件到到無(wú)痕表面上,以防止工件被劃傷。傳統(tǒng)的金屬加工工藝,需要裁剪、沖孔、折彎、去毛刺等復(fù)雜工藝,單是制作模具就需消耗大量的時(shí)間和成本,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。而光纖激光切管機(jī)加工完材料后可直接折彎焊接使用,直接省去去毛刺等工序,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)制圖、現(xiàn)場(chǎng)切割,生產(chǎn)周期短。更重要的是激光加工精度更高、質(zhì)量更好、效果更佳、操作更簡(jiǎn)便。
1、凹凸:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凹凸,對(duì)于激光切割加工廠家來(lái)說(shuō),熟練的制作技術(shù)可以讓產(chǎn)品的制作更加精良可靠。2、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起,在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生;在常州激光切割加工進(jìn)行蘇州工業(yè)201#不銹鋼板廠家過(guò)程中,有滑動(dòng)的印子是不可避免的,我們需要學(xué)會(huì)怎樣減少其出現(xiàn),畢竟對(duì)扶手的美觀度還是有影響的。3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥可能或許蘇州工業(yè)201#不銹鋼板廠家模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起;4、毛刺:鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時(shí),在這里發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
鍍鈦廠家對(duì)塑膠模具因?yàn)槠錁?gòu)造復(fù)雜決定了加工難度大,故造價(jià)相對(duì)較高,所以鍍鈦廠家為進(jìn)步模具的壽數(shù)即是一個(gè)題,特別鏡面和蝕紋面,就特別簡(jiǎn)單磨損,這一直是一件令人煩惱的工作。通過(guò)鍍鈦廠家處理的塑膠模具外表硬度的進(jìn)步,使得抗磨耗性進(jìn)步;并且因模具外表光潔度的摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑膠商品更易脫模。同時(shí)鍍鈦處理廠家更因其特別的晶格結(jié)構(gòu)在模具外表形成致密的保護(hù)層,能夠有用的處理腐蝕的弊病。更為重要的是,因?yàn)樵蹅兊腻冣伈粫?huì)改動(dòng)模具的外表情況,無(wú)論是鏡面仍是蝕紋面,甚至請(qǐng)求高的對(duì)于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高請(qǐng)求五金制品采用的PVD涂層技能,可明顯進(jìn)步商品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能便利脫膜,大力進(jìn)步模具、零件的品質(zhì)(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數(shù),使其有用的表現(xiàn)商品的能。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過(guò)1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。