公司:濟南金欣發(fā)不銹鋼有限公司
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1.激光切割機加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺發(fā)生的原因和解決辦法激光切割機加工出現(xiàn)這種現(xiàn)象,先我們應(yīng)該想到切低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的要素,由于添加速度有時會呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應(yīng)歸納思考機床的其他要素加以解決,如噴嘴是不是要替換,導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。2.激光切割機加工小孔出現(xiàn)變形狀況的原因和解決辦法出現(xiàn)這個現(xiàn)象解決方法比較簡單,基本上是由于機床在加工小孔時沒有采取爆炸穿孔的方法,而是用脈沖穿孔的方法,這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法,便可以解決這個問題了。而關(guān)于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度
充分利用軟件優(yōu)勢,提高薄板材料的利用率。某激光切割機配套的編程軟件為AMLASER,它的CAD工作平臺為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優(yōu)化排料),旋轉(zhuǎn)支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優(yōu)化排列相同料厚的多種不同件,利用這一功能用激光切割薄板可省略開料這一工序,降低工時,同時可減少材料裝夾次數(shù)。由于其存在加工死區(qū),減少裝夾次數(shù)就意味著節(jié)省材料,減少加工輔助時間。瑞士某激光切割機不需要夾緊待加工的板材,不僅不存在加工死區(qū),而且加工速度成倍的提高。編制切割方案時可根據(jù)生產(chǎn)計劃把相同料厚的多種不同件排列在定尺材料上,提高材料的利用率。加工過程中應(yīng)減少模具數(shù)量、加快產(chǎn)品開發(fā)速度。因為,近年來在紡織機械產(chǎn)品中少切削、無切削以及鈑金件所占的比重越來越大,如果沒有比較的工藝設(shè)備,那么每種鈑金類件在落料生產(chǎn)工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用模具,而模具的設(shè)計、生產(chǎn)需要相當?shù)臅r間。另外,一個新產(chǎn)品在試制過程中往往是單件量生產(chǎn),而且件須根據(jù)試制情況作相應(yīng)改動,這樣一來利用模具生產(chǎn)成本就太高了。用激光切割落料可節(jié)省大量模具的投入,使生產(chǎn)的準備時間縮短,產(chǎn)品開發(fā)速度加快。激光切割沖壓件還可提高模具設(shè)計的準確性。因為,落料作為拉仲成型的前道工序,其落料尺寸往往需要修正。而利用激光割出的沖壓件在成形模上試加工,就可準確的定出落料模的尺寸,為以后大批量生產(chǎn)時設(shè)計模具打下基礎(chǔ)。
如果激光切割機的切割速度太快,會導(dǎo)致切口的寬度變小,因此光束的照射點就會靠近,切口還會有拖線,切口的粗糙程度就會變大還會有刮工業(yè)304#不銹鋼板供應(yīng)商渣的情況。要是切割的速度太低,那激光和材料他們作用的時間就會變長,他的作用光斑面積也會變大,切口的寬度也會變大。他的切割速度比不上融化的速度,剩余的反應(yīng)熱讓切口進行過度的融化,這對熱影響的范圍是比較大的。既然切割機的速度隊切割工業(yè)304#不銹鋼板供應(yīng)商性能有這么大的影響力,那么我們該如何判斷激光切割的速度呢。由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到高速度,我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到高。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。
(1)對材料要進行檢查,是否有問題,是否符合規(guī)定要求,如有問題應(yīng)及時進行處理。(2)每隔六個月,要檢查一次軌道的直線度,以及機器的垂直度,如有不正常的話,那么應(yīng)及時維護和調(diào)整。因為如果不進行處理的話,那么會產(chǎn)生切割誤差,從而影響到切割質(zhì)量。(3)機器設(shè)備內(nèi)部,要每周清潔一次,去除粉塵、污物等,所有的電器柜應(yīng)關(guān)嚴實,從而能夠來防塵。(4)設(shè)備要按照規(guī)定要求進行潤滑,以確保設(shè)備有良好的潤滑狀態(tài)。(5)激光切割頭是易損件,囚長期使用的話,那么可能會損壞激光切割頭,所以要定期進行檢查和維修。如果其出現(xiàn)變形的話,那么需要進行更換了,否則會影響到切割質(zhì)量。(6)激光切割機輸出光斑要經(jīng)常進行檢查,一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)及時調(diào)整激光切割機的諧振腔,以確保激光切割機輸出光束的質(zhì)量。
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。1.激光切割加工中,碳素鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì),在切割厚度上,是否一樣?這個問題,很明顯,其答案是為不一樣,因為,碳素鋼和不銹鋼,這是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割厚度這一具體方面上,肯定是不一樣的。對于碳素鋼,其切割厚度主要是取決于激光輸出功率,而對不銹鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不銹鋼板,它們在激光切割加工中,是否有區(qū)別?鋁板,其發(fā)射率是比較高的,并且其粘性強,而不銹鋼板,其則是有自身一些特點的,所以,這兩個是不同切割材料,因此,使用激光切割加工的話,肯定是有區(qū)別的,不管是在切割效果,以及一些其它方面上。所以,對這個問題,毋庸置疑,其回答是為有區(qū)別。