公司:濟南金欣發(fā)不銹鋼有限公司
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隨著生活水平的提高,很多時候都會使用到高科技,比如使用激光切割金屬就是個很好的例子。尤其是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展十分迅速,激光專業(yè)304#不銹鋼板供應(yīng)商切割加工這個技術(shù)給人類帶來了巨大的幫助,不僅使切割的速度變快,而且切割出來的質(zhì)量相比其它方法要好很多,究竟激光切割技術(shù)給我們的生活帶來了哪些好處呢?下面小編將和大家一起來了解一下激光切割技術(shù)的優(yōu)勢。激光切割質(zhì)量好,切口寬度一般為0.1--0.5mm,精度高,切口表面粗糙專業(yè)304#不銹鋼板供應(yīng)商度好,切縫一般不需要再加工即可焊接;激光切割速度快,平均1.6m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。清潔、安全、無污染。大大改善了運行人員的工作環(huán)境,不會對運行員有傷害,不會污染環(huán)境。
家具產(chǎn)品大部分需要用到金屬管材和板材的加工,由于金屬加工難度大,以往的金屬家具價格非常昂貴。相比傳統(tǒng)加工方式,激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調(diào)節(jié)隨意、精度高、速度快、切口光滑。無毛刺、自動排版省材料、無模具消耗等優(yōu)勢。在同等成本、同等產(chǎn)量下,激光切割機卻能夠提供更多家具產(chǎn)品種類,保證加工精度的同時,實現(xiàn)家具產(chǎn)品多樣化和多功能化,更好的適應(yīng)人們對于家裝多。樣化,個性化的需求,大程度地提高生產(chǎn)效率、降低成本。
當前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對模具、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤,是業(yè)者共同追求的目標。濟南激光切割加工以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多,包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上,不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性。隨著近來機床技術(shù)的新突破,切削加工已走向高速化,以縮短切削時間和提高加工件表面精度。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本,刀具的改進已成為重要的因素。濟南激光切割加工因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場上的比重日益增加。加工時要獲得佳效益必須選擇適當?shù)谋砻嫣幚?,中、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦,輔以精密真空熱處理,才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、模具及機械配件的應(yīng)用上,則以低溫(150℃~500℃)PVD鍍鈦較為適當。
大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割機加工作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割機加工技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
通過激光切割加工對材料進行加工期間,也可以有效降低投入成本,以往在對板材進行切割的過程中,因為工藝方法不是很合理,所以在加工的過程中需要更多人力,所需要的時間也比較長,這樣都會增加操作成本,而激光切割方法可以利用更短的時間內(nèi)完成板材加工操作,材料的切割大小也能夠達到要求,因此很多廠家現(xiàn)在都會開始重視激光切割方法的應(yīng)用情況。廠家通過激光切割加工完成板材加工工作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以通過這種加工方法完成不同類型板材的切割流程,制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求,所以無論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上,選用激光切割方式都是非常合理的。