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通過激光切割加工對(duì)材料進(jìn)行加工期間,也可以有效降低投入成本,以往在對(duì)板材進(jìn)行切割的過程中,因?yàn)楣に嚪椒ú皇呛芎侠恚栽诩庸さ倪^程中需要更多人力,所需要的時(shí)間也比較長,這樣都會(huì)增加操作成本,而激光切割方法可以利用更短的時(shí)間內(nèi)完成板材加工操作,材料的切割大小也能夠達(dá)到要求,因此很多廠家現(xiàn)在都會(huì)開始重視激光切割方法的應(yīng)用情況。廠家通過激光切割加工完成板材加工工作期間,加工方式可以靈活選擇,也可以通過這種加工方法完成不同類型板材的切割流程,制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求,所以無論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上,選用激光切割方式都是非常合理的。
(1)激光切割的原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,佛山激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。(2)激光切割的分類1)汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時(shí)間內(nèi)汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割時(shí),佛山激光切割用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。 激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。 3)氧氣切割 它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。 激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
真空鍍膜和噴涂工藝等 真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。1.激光切割加工中,碳素鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì),在切割厚度上,是否一樣?這個(gè)問題,很明顯,其答案是為不一樣,因?yàn)?,碳素鋼和不銹鋼,這是兩種不同材料,所以在激光切割加工中,其在切割厚度這一具體方面上,肯定是不一樣的。對(duì)于碳素鋼,其切割厚度主要是取決于激光輸出功率,而對(duì)不銹鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不銹鋼板,它們?cè)诩す馇懈罴庸ぶ校欠裼袇^(qū)別?鋁板,其發(fā)射率是比較高的,并且其粘性強(qiáng),而不銹鋼板,其則是有自身一些特點(diǎn)的,所以,這兩個(gè)是不同切割材料,因此,使用激光切割加工的話,肯定是有區(qū)別的,不管是在切割效果,以及一些其它方面上。所以,對(duì)這個(gè)問題,毋庸置疑,其回答是為有區(qū)別。
1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用工業(yè)201#不銹鋼板廠家激光加工;2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應(yīng)力,不易污染;4、可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光工業(yè)201#不銹鋼板廠家斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí),因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工;6、激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度;7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。