切割鋁和鋁合金應(yīng)該用連續(xù)切割模式，盡管锃板反射率和導(dǎo)熱性高，也可以切到8mm。當(dāng)用氧氣切割時(shí)，切面粗糙、毛刺少，但難清除。當(dāng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)切割時(shí)，切面光滑，4mm以下的切縫沒有毛刺。隨著厚度增加，毛刺會(huì)增多并越難清除。切割鈦板時(shí)使用氮?dú)饣驓鍤庾鳛榍懈畋Ｗo(hù)氣體，計(jì)算機(jī)中有切割參數(shù)。用氮?dú)獗Ｗo(hù)切割時(shí)，切面微黃色;用氬氣保護(hù)切割時(shí)，切面白色。切割銅時(shí)，必須要用氧氣切割，厚度可達(dá)3mm。對(duì)于合成材料，可用來加工的有熱塑塑料、熱固塑料和合成橡膠。激光還可以用來切割木材、皮革、厚紙板和紙，但切邊會(huì)燒焦(變黃)，切割速度越高，炭化越少。切割膠合板時(shí)，不能保證切面光潔，因?yàn)椴煌哪z有不同的分解特性。

在健身器材制造過程中，需要進(jìn)行各種管材切割加工，隨著健身器材行業(yè)的創(chuàng)新升級(jí)，對(duì)加工技術(shù)的要求越來越高，激光定制不銹鋼激光切割廠家切管機(jī)為健身器材制造帶來全新加工工藝。該設(shè)備可對(duì)圓管、方管、矩形管、異型管等型材進(jìn)行高速高質(zhì)量激光切割，可實(shí)現(xiàn)管材開孔、切斷、相貫線及常規(guī)方法難以實(shí)現(xiàn)的各種異定制不銹鋼激光切割廠家形復(fù)雜圖案的精密切割，設(shè)備柔性好、無需開模，地節(jié)省了新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間。

1：未使用套料軟件致使資料利用率低下。未使用套料軟件，而是在數(shù)控體系上調(diào)用件或讀入件舉行手藝編程，舉行有些切割，這樣不但糟蹋時(shí)分，也更華侈資料。所以安排套料軟件，既省時(shí)，又省料。2：使用切割方法不適合。在切割建立時(shí)，使用的切割格局格局過于儉樸，單個(gè)件均要穿孔，且都要完備切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割格局格局，致使切割聽從低，并且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)浪擲緊急3：數(shù)控體系上沒有活躍切割技術(shù)和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割工人只可依托體會(huì)和眼睛調(diào)查，通過進(jìn)程手藝體式格局分配數(shù)控切割機(jī)，不克缺乏做到活躍穿孔和活躍切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率天然非常低。

當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。濟(jì)南激光切割加工以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。濟(jì)南激光切割加工因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時(shí)要獲得佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚?、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

1.恪守一般激光設(shè)備安全操作規(guī)程。嚴(yán)厲依照激光器發(fā)動(dòng)程序發(fā)動(dòng)激光器。2.操作者須通過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能，把握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。3.按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品，在激光束鄰近有必要佩戴符合規(guī)則的防護(hù)眼鏡。4.在未澄清某一資料是否能用激光照耀或加熱前，不要對(duì)其加工，防止發(fā)作煙霧和蒸氣的潛在風(fēng)險(xiǎn)。5.設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得私行脫離崗位或托人待管，如確實(shí)需求脫離時(shí)應(yīng)停機(jī)或堵截電源開關(guān)。6.要將滅火器放在順手可及的當(dāng)?shù)?不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束鄰近放置紙張、布或其他易燃物。7.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除毛病或上報(bào)主管人員。8.堅(jiān)持激光器、床身及周圍場(chǎng)所整齊、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)則堆放。9.運(yùn)用氣瓶時(shí)，應(yīng)防止壓壞焊接電線，防止漏電事端發(fā)作。氣瓶的運(yùn)用、運(yùn)送應(yīng)恪守氣瓶督查規(guī)程。制止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。敞開瓶閥時(shí)，操作者有必要站在瓶嘴旁邊面。10.修理時(shí)要恪守高壓安全規(guī)程。每作業(yè)40小時(shí)或每周保護(hù)、每作業(yè)1000小時(shí)或每六個(gè)月保護(hù)時(shí)，要依照規(guī)則和程序進(jìn)行。11.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，查看承認(rèn)有無異常狀況。12.對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并查看其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。13.作業(yè)時(shí)，留意調(diào)查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止激光切割機(jī)走出有用行程規(guī)?；騼膳_(tái)發(fā)作碰撞造成事端。