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對(duì)于具有復(fù)雜型腔、精度比較高的中厚板,如果用數(shù)控沖床來加工,也是一種加工方法,但只有數(shù)控沖床的步進(jìn)沖切的間隔越小,件加工的精度才能越高,所以相對(duì)來說加工的時(shí)間就長(zhǎng)了,效率不高不經(jīng)濟(jì),并且容易損壞刀具。如果用加工中心來加工,它能保證件的高精度要求,但是加工時(shí)間更長(zhǎng),不適合短期需要使用的件的加工。對(duì)于精度不是很高的件加工,沒有這個(gè)必要,況且加工中心加工的成本很高,而使用激光加工,就能夠比較快的對(duì)精度比較高的中厚板加工。
高速激光切割系統(tǒng)帶來的加工效益平臺(tái)式激光切割系統(tǒng)在金屬板材工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)超過10年的歷史。由于激光切割可以加工不同型面、厚度和材料的金屬板材,具有良好的柔性,因此該系統(tǒng)在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。通過和線性驅(qū)動(dòng)技術(shù)的集成。新的剛性設(shè)備大加速度可超過50m/s。除了這些數(shù)據(jù),如果沒有對(duì)加工軌道有負(fù)面影響的話,加工低碳鋼的速度可以設(shè)置到25m/min,激光切割的速度可以設(shè)置在鋁材加工中,在切割數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中50rm/min的切割速度為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)?;谏厦嫠岬揭恍┮蛩兀麖埌宀牡募庸r(shí)間則大大縮短了。另外,越來越多的材料搬運(yùn)裝置也安裝到了這種高速切割系統(tǒng)上,如板材的上下料裝置等。
熔化切割通常使用惰性氣體,但如果代之以氧氣或其他活性氣體,材料會(huì)在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),定制不銹鋼板材供應(yīng)商從而產(chǎn)生另一熱源,即為氧化熔化切割,可獲得較高的切割速度。切割氣體一般用氧氣。其次,按常用激光器分類,可以分為:CO2激光切割、YAG激光切割、光纖激光切割。CO2激光定制不銹鋼板材供應(yīng)商切割:用于切割薄金屬、紙張、林材、塑料、紡織品及其他非金屬材料。YAG激光切割:可用于切割金屬、陶瓷、塑料和石墨復(fù)合材料。光纖激光切割:可用于切割金屬、陶瓷、塑料和石墨復(fù)合材料。不僅提供了CO2激光切割可實(shí)現(xiàn)的速度和切割質(zhì)量,而且維護(hù)和操作成本低,是未來激光切割發(fā)展的趨勢(shì)。
1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應(yīng)力,不易污染;4、可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí),因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工;6、激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度;7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
一、氣路部分維修維護(hù)1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長(zhǎng)期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。 (2)割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。 (3)割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護(hù) 調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。3、氣路系統(tǒng)維護(hù)(1)應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。(2)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,請(qǐng)專業(yè)人員更換。設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)器