高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在不同角度、不同長度上工業(yè)不銹鋼板材廠家分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個長方孔，尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工，由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響，件質(zhì)量一直不能令人工業(yè)不銹鋼板材廠家滿意。而用激光切割機加工，輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，達到了設(shè)計要求。

當(dāng)前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對模具、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。濟南激光切割加工以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時間和提高加工件表面精度。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。濟南激光切割加工因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。加工時要獲得佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚?、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、模具及機械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

激光切割機是專門用來切割加工金屬材料的激光設(shè)備，目前市面上大多數(shù)采用光纖激光切割機進行金屬切割。光纖激光切割機速度快、切割質(zhì)量好、精度高，操作簡單、安全、性能穩(wěn)定，具有極高的適應(yīng)性和靈活性，因而被廣泛的應(yīng)用于金屬加工之中。無論是薄板還是厚板，不銹鋼、碳鋼、鋁板、黃銅等各種金屬材質(zhì)，只要選擇適合的激光器功率和加工幅面，光纖激光切割機設(shè)備都能進行高效切割，被譽為鈑金加工利器。那么光纖激光切割機設(shè)備該如何選擇呢？面對市場上層出不窮的光纖激光切割機品牌，如何擦亮眼睛選擇更值得信賴的那一個？初步篩選：目前光纖激光切割機設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，可以到市場上了解一下或者到購買過光纖激光切割機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數(shù)，也可以在網(wǎng)絡(luò)上如貼吧中了解過來人的經(jīng)驗，選擇幾家有實力，設(shè)備性價比較高的激光切割機廠商進行前期的溝通并且打樣。

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,鍍鈦加工在金屬表面處理現(xiàn)在的噴涂技術(shù)，鍍鈦加工將金屬粉末加熱至溶化或者半融化狀態(tài)，用高壓氣流使其發(fā)生霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝就稱之為熱噴涂，那么利用熱噴涂技術(shù)可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及緣性等等，如今這項技術(shù)已經(jīng)被鍍鈦加工利用于航空航天、原子能、電子技術(shù)在內(nèi)的幾乎所有領(lǐng)域，鍍鈦加工在基材的金屬鍍層，鍍鈦加工廠家在基體材料的表面覆上一層或者多層金屬鍍層，可以很明顯的改善產(chǎn)品基材的耐磨性、腐蝕性和耐熱性，也許一不小心還能發(fā)掘出一些其他的功能電鍍：工作件作為陰極，