高速彈力絲機(jī)熱箱部件中的盛液管是一個(gè)比較復(fù)雜的不銹鋼圓管件，管壁厚度2mm，管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個(gè)長方孔，尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工，由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響，件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機(jī)加工，輔助動(dòng)力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。濟(jì)南激光切割加工以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。濟(jì)南激光切割加工因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時(shí)要獲得佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

隨著生活水平的提高，很多時(shí)候都會(huì)使用到高科技，比如使用激光切割金屬就是個(gè)很好的例子。尤其是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展十分迅速，激光切割加工這個(gè)技術(shù)給人類帶來了巨大的幫助，不僅使切割的速度變快，而且切割出來的質(zhì)量相比其它方法要好很多，究竟激光切割技術(shù)給我們的生活帶來了哪些好處呢?下面小編將和大家一起來了解一下激光切割技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。激光切割質(zhì)量好，切口寬度一般為0.1--0.5mm，精度高，切口表面粗糙度好，切縫一般不需要再加工即可焊接;激光切割速度快，平均1.6m/min，熱影響區(qū)小，變形極小。清潔、安全、無污染。大大改善了運(yùn)行人員的工作環(huán)境，不會(huì)對(duì)運(yùn)行員有傷害，不會(huì)污染環(huán)境。

這個(gè)詞我想大家都是很熟的了，LED被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設(shè)備等領(lǐng)域，近年來LED這個(gè)行業(yè)是特受歡迎的，預(yù)計(jì)未來將出現(xiàn)中長期市場(chǎng)的擴(kuò)大。對(duì)于高亮度LED所采用的藍(lán)寶石，以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。但是，隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大，對(duì)提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了不銹鋼板材廠家更高的要求，加之激光加工的迅速普及，在高亮度LED用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些毛刺、不平整等問題，那出現(xiàn)這些問題我們什么辦法避免呢?“在LED晶圓劃片技術(shù)的發(fā)展歷程中，目前已經(jīng)從金剛石刀具切割發(fā)展為激光切割，重慶激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術(shù)，在產(chǎn)品良率及操作成本上工業(yè)不銹鋼板材都具有優(yōu)勢(shì)。”重慶大族激光精密激光微加工中心總經(jīng)理唐建剛表示。