當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。濟(jì)南激光切割加工以PVD技術(shù)開(kāi)發(fā)的陶瓷硬膜的種類(lèi)日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類(lèi)鉆膜和氮化鋁鈦等。此類(lèi)陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。濟(jì)南激光切割加工因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時(shí)要獲得佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚?、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

鍍鈦廠家對(duì)塑膠模具因?yàn)槠錁?gòu)造復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以鍍鈦廠家為進(jìn)步模具的壽數(shù)即是一個(gè)題，特別鏡面和蝕紋面，就特別簡(jiǎn)單磨損，這一直是一件令人煩惱的工作。通過(guò)鍍鈦廠家處理的塑膠模具外表硬度的進(jìn)步，使得抗磨耗性進(jìn)步;并且因模具外表光潔度的摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑膠商品更易脫模。同時(shí)鍍鈦處理廠家更因其特別的晶格結(jié)構(gòu)在模具外表形成致密的保護(hù)層，能夠有用的處理腐蝕的弊病。更為重要的是，因?yàn)樵蹅兊腻冣伈粫?huì)改動(dòng)模具的外表情況，無(wú)論是鏡面仍是蝕紋面，甚至請(qǐng)求高的對(duì)于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高請(qǐng)求五金制品采用的PVD涂層技能，可明顯進(jìn)步商品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能便利脫膜，大力進(jìn)步模具、零件的品質(zhì)(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數(shù)，使其有用的表現(xiàn)商品的能。

一、氣路部分維修維護(hù)1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專(zhuān)用工具修復(fù)。 (2)割炬也采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。 (3)割嘴污染了需用專(zhuān)用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護(hù) 調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。3、氣路系統(tǒng)維護(hù)(1)應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。(2)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門(mén)的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。 因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員更換。設(shè)備操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)器

激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個(gè)小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面濟(jì)南激光切割編者就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：一、脈沖穿孔脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采定制201#不銹鋼板供應(yīng)商用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體。每個(gè)脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除定制201#不銹鋼板供應(yīng)商形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。