激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運(yùn)激光CO2激光切割機(jī)為例，整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成，采用的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割，同時(shí)支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成頻率，脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

1、凹凸：開(kāi)卷線(xiàn)有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凹凸，對(duì)于激光切割加工廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，熟練的制作技術(shù)可以讓產(chǎn)品的制作更加精良可靠。2、滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生;在常州激光切割加工進(jìn)行過(guò)程中，有滑動(dòng)的印子是不可避免的，我們需要學(xué)會(huì)怎樣減少其出現(xiàn)，畢竟對(duì)扶手的美觀(guān)度還是有影響的。3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線(xiàn)的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起;4、毛刺：鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，在這里發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

光纖濟(jì)南激光切割對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過(guò)程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而更有效的保持此類(lèi)材料的良好耐腐蝕性，是一家專(zhuān)業(yè)提供大功率激光切割加工及精密鈑金配套加工的企業(yè)。設(shè)備精良引進(jìn)全新意大利原裝進(jìn)口大功率激光器設(shè)備性能穩(wěn)定，切割精度高，確?？蛻?hù)的高質(zhì)量切割要求現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的大厚度可達(dá)20mm，利用氧化熔化激光切割機(jī)切割碳鋼的切縫可控制在滿(mǎn)意的寬度范圍，對(duì)薄板其切縫可窄至0.01mm左右。

鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等，真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個(gè)微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí)，表面粗糙需要后續(xù)加工，碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些，控制范圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟，分裝飾鍍和刀具鍍，裝飾鍍一般很薄不超過(guò)1微米，工具鍍要求較厚3-5微米。