熔化切割通常使用惰性氣體，但如果代之以氧氣或其他活性氣體，材料會在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生另一熱源，即為氧化熔化切割，可獲得較高的切割速度。切割氣體一般用氧氣。其次，按常用激光器分類，可以分為：CO2激光切割、YAG激光切割、光纖激光切割。CO2激光切割：用于切割薄金屬、紙張、林材、塑料、紡織品及其他非金屬材料。YAG激光切割：可用于切割金屬、陶瓷、塑料和石墨復(fù)合材料。光纖激光切割：可用于切割金屬、陶瓷、塑料和石墨復(fù)合材料。不僅提供了CO2激光切割可實現(xiàn)的速度和切割質(zhì)量，而且維護和操作成本低，是未來激光切割發(fā)展的趨勢。

通過激光切割加工對材料進行加工期間，也可以有效降低投入成本，以往在對板材進行切割的過程中，因為工藝方法不是很合理，所以在加工的過程中需要更多人力，所需要的時間也比較長，這樣都會增加操作成本，而激光切割方法可以利用更短的時間內(nèi)完成板材加工操作，材料的切割大小也能夠達到要求，因此很多廠家現(xiàn)在都會開始重視激光切割方法的應(yīng)用情況。廠家通過激光切割加工完成板材加工工作期間，加工方式可以靈活選擇，也可以通過這種加工方法完成不同類型板材的切割流程，制成的材料能夠更好的符合人們的安裝使用要求，所以無論是在加工質(zhì)量上還是生產(chǎn)效率上，選用激光切割方式都是非常合理的。

結(jié)構(gòu)鋼該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

這個詞我想大家都是很熟的了，LED被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設(shè)備等領(lǐng)域，近年來LED這個行業(yè)是特受歡迎的，預(yù)計未來將出現(xiàn)中長期市場的擴大。對于高亮度LED所采用的藍寶石，以往的主流加工方法是使用刀具進行切割。但是，隨著市場的擴大，對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了不銹鋼板材供應(yīng)商更高的要求，加之激光加工的迅速普及，在高亮度LED用藍寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易，經(jīng)常會出現(xiàn)哪些毛刺、不平整等問題，那出現(xiàn)這些問題我們什么辦法避免呢?“在LED晶圓劃片技術(shù)的發(fā)展歷程中，目前已經(jīng)從金剛石刀具切割發(fā)展為激光切割，重慶激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術(shù)，在產(chǎn)品良率及操作成本上工業(yè)不銹鋼板材都具有優(yōu)勢?！敝貞c大族激光精密激光微加工中心總經(jīng)理唐建剛表示。

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。1.激光切割加工中，碳素鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì)，在切割厚度上，是否一樣?這個問題，很明顯，其答案是為不一樣，因為，碳素鋼和不銹鋼，這是兩種不同材料，所以在激光切割加工中，其在切割厚度這一具體方面上，肯定是不一樣的。對于碳素鋼，其切割厚度主要是取決于激光輸出功率，而對不銹鋼，則還有一些其它因素。2.鋁板和不銹鋼板，它們在激光切割加工中，是否有區(qū)別?鋁板，其發(fā)射率是比較高的，并且其粘性強，而不銹鋼板，其則是有自身一些特點的，所以，這兩個是不同切割材料，因此，使用激光切割加工的話，肯定是有區(qū)別的，不管是在切割效果，以及一些其它方面上。所以，對這個問題，毋庸置疑，其回答是為有區(qū)別。