數(shù)控類激光切割:

    一、簡介

　　數(shù)控切割機(jī)在切割過程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn)，可能會導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象，排除等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面因素，必須在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果。

　　1. 空載電壓和弧柱電壓

　　等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V， 而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流 量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

　　2. 切割電流

　　增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

　　3. 氣體流量

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。

　　4. 電極內(nèi)縮量

　　所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

　　5. 割嘴高度

　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

　　6. 切割速度

　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切 割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割件的變形量和割縫區(qū) 的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì)，確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進(jìn)行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質(zhì)如一，不失為一款高性價(jià)比的大幅面激光切割機(jī)。

　　三、應(yīng)用范圍

　　適用于各種金屬材料的高精度切割。

　　四、可加工的材料

　　不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、鈦等金屬板材及管材切割。

　　五、適用行業(yè)

　　廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制作、高低壓電器柜制作、機(jī)械件、廚具、汽車、機(jī)械、金屬工藝品、鋸片、電器件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、醫(yī)療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。