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等離子切開(kāi)辦法發(fā)明于20世紀(jì)50年代,是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切斷處的金屬部分熔化(和蒸騰),并借高速等離子的動(dòng)量掃除熔融金屬以構(gòu)成切斷的一種加工辦法。
等離子切開(kāi)機(jī)原理:以壓縮空氣為作業(yè)氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源,將被切開(kāi)的金屬部分熔化,并一起用高速氣流將已熔化的金屬吹走,構(gòu)成狹隘切縫。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬資料切開(kāi),不只切開(kāi)速度快、切縫狹隘、切斷平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡(jiǎn)略,而且有明顯的節(jié)能作用。
等離子切開(kāi)速度快,尤其在切開(kāi)普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切開(kāi)法的5~6倍,且切開(kāi)面光潔,熱變形小,熱影響區(qū)較少。等離子切開(kāi)不限于切開(kāi)碳鋼,關(guān)于不銹鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬,也不在話下。
激光切開(kāi)是運(yùn)用高能量的激光束來(lái)加熱、部分熔化、汽化金屬,完成對(duì)資料的切開(kāi),一般用于對(duì)較薄鋼板進(jìn)行高效精細(xì)切開(kāi)。
激光切開(kāi)機(jī)原理:選用氙燈作為鼓勵(lì)源的金屬激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被光斑照射的區(qū)域部分瞬間熔化和氣化,經(jīng)過(guò)電腦操控?cái)?shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射方位而完成自動(dòng)切開(kāi)。它是集激光技能、數(shù)控技能、精細(xì)機(jī)械技能于一體的高薪技能設(shè)備。
激光的切開(kāi)質(zhì)量非常優(yōu)異,不但切開(kāi)速度快,尺度精度也很高(可達(dá)±0.05mm),而且因?yàn)榧す馐亲饔糜谝粋€(gè)極小的區(qū)域,熱影響區(qū)很小,工件幾乎不變形。從切開(kāi)質(zhì)量看,激光優(yōu)于等離子;從切開(kāi)速度看,等離子比激光快。值得一提的是,激光切開(kāi)的設(shè)備不是一般的貴,一臺(tái)要數(shù)百萬(wàn)乃至上千萬(wàn)元。
激光切開(kāi)的特色:
1、切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、漂亮;
2、切開(kāi)速度快、效率高、操作安全、功能安穩(wěn);
3、選用進(jìn)口伺服電機(jī)和導(dǎo)向傳動(dòng)組織,切開(kāi)精度高;
4、選用專業(yè)軟件可隨意設(shè)計(jì)各種圖形或文字即時(shí)加工,加工靈活,操作簡(jiǎn)略方便;
5、激光束易完成時(shí)間或空間分光,可進(jìn)行多光束一起加工或多工位次序加工。
顧名思義,水刀切開(kāi)就是用水來(lái)切開(kāi)金屬的一種加工辦法。聽(tīng)著很高大上吧,其實(shí)普通的水沒(méi)有那么大的本事,有必要是高壓水流才行。 水刀切開(kāi)不運(yùn)用有毒氣體或液體,不會(huì)發(fā)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切開(kāi)表面不留任何HAZ或機(jī)械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切開(kāi)技能。水刀已經(jīng)證明自己能夠完成其它技能無(wú)法處理的作業(yè)。水刀切開(kāi)機(jī)是利用超高壓水射流或帶有切開(kāi)磨料的液漿對(duì)金屬進(jìn)行冷態(tài)切開(kāi)的設(shè)備,主要由高壓泵、數(shù)控加工平臺(tái)和噴射切開(kāi)頭組成。
從本質(zhì)上講,有兩類水刀:純水水刀和加砂水刀。設(shè)備設(shè)計(jì)為只能運(yùn)用純水水刀、只能運(yùn)用加砂水刀、或二者均可。無(wú)論何種方式,有必要首先對(duì)水加壓。純水水刀可切開(kāi)軟質(zhì)資料,而加砂水刀則切開(kāi)硬質(zhì)資料,如鋼材、石材、復(fù)合資料和陶瓷。
水刀切開(kāi)特色:
1、 水刀是冷態(tài)切開(kāi),切開(kāi)時(shí)不發(fā)生熱效應(yīng)、不變形、無(wú)掛渣、無(wú)燒蝕,不會(huì)改動(dòng)資料的物理化學(xué)性質(zhì)。在此方面補(bǔ)償了等離子或激光切開(kāi)等的不足。
2、 切開(kāi)口溫度低,特別在禁火場(chǎng)合加工不會(huì)形成明火危險(xiǎn)。
3、 通用性強(qiáng),幾乎一切資料(金屬,陶瓷,石料等)都能切開(kāi)。
4、 割縫小,加上冷卻切開(kāi)的特性,能夠進(jìn)步資料利用率;且能夠在同一切開(kāi)區(qū)域進(jìn)行重復(fù)切開(kāi)補(bǔ)償切開(kāi)中因板材厚度或形狀的復(fù)雜性而形成的錯(cuò)誤進(jìn)行補(bǔ)償;切開(kāi)質(zhì)量?jī)?yōu)異。
5、水刀切開(kāi)介質(zhì)只有水和天然磨料,切開(kāi)進(jìn)程中不發(fā)生其它物質(zhì),不會(huì)對(duì)被切開(kāi)資料發(fā)生物理上或化學(xué)上的外加附著,是清潔環(huán)保的切開(kāi)工藝。
6、切開(kāi)后,切開(kāi)面整齊滑潤(rùn),不會(huì)在切開(kāi)進(jìn)程中使被切開(kāi)物體有任何損害,能夠起到許多切開(kāi)東西無(wú)法完成的切開(kāi)作業(yè)。
7、 水切開(kāi)的大功率特別合適中厚型板材(12mm以上厚度),且對(duì)邊部切開(kāi)有較高要求的加工特別合適。